焊接连接是内衬不锈钢复合管常用的连接方式之一，在实际施工过程中，内衬不锈钢复合管的焊接连接应注意哪些问题呢？以下是中国工程建设协会的《内衬不锈钢复合管管道技术规程》CECS 205：2015标准中对内衬不锈钢复合管焊接连接的技术要求和施工方法。
1.焊接应符合国家现行标准《不锈钢复合板焊接技术要求》GB/T 13148 或《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T 3527 的有关规定，并应符合国家现行标准《给排水管道施工及验收规范》GB 50268 关于焊接施工的规定。

2.焊接坡口应采用机械加工的方法制成。
3.内衬不锈钢复合管焊接前应采用机械方法及有机溶剂清除焊丝表面和焊接坡口两侧20mm内的油污、锈迹、氧化膜及其他污物，应清除前到焊缝表面的熔渣和缺陷等，并露出金属光泽。钢管对口检查合格后再进行接口。
4.衬层及过度层的焊接，宜采用钨极氩弧焊和焊条电弧焊，基层的焊接宜采用 焊条电弧焊和二氧化碳保护焊。
5.焊条焊丝应符合以下规定：
5.1焊条应符合国家现行标准《不锈钢焊条》GB/T983、《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117 及《热强钢焊条》GB/T5118 等规定。及供需双方的协议要求；焊丝应分别符合国家现行标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢用焊丝》GB/T 8110 及《焊接用不锈钢丝》YB/T 5902 等规定及供需双方协议的要求。
5.2焊条和焊丝应按照以下表格选用：对接焊缝的不锈钢焊条焊丝，应采用铬镍含量高一等级的焊条焊丝。
5.3奥氏体不锈钢的焊条电弧焊宜采用钛钙型酸性焊条
5.4相同强度等级的碳素钢、低合金钢相焊的焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于相应母材标注规定的下限值。
5.5对于有防晶间腐蚀的要求的焊接接头应采用熔敷金属中含有稳定化元素Ti/Nb hu或保证熔敷金属中碳含量小于或等于0.04% 的焊条或碳含量≤0.04%的焊条或含碳量小于或等于0.03%的焊丝。
5.6焊条应在300℃烘干1-2小时，并保存在保温桶内。
6当设计师要求焊接工艺评定时，应在焊接施工前进行焊接工艺评定；应按现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014 或《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452 有关规定进行。
7.焊接工艺参数宜采用较小的焊接线能量。对奥氏体不锈钢，衬层焊接层间温度不宜大于150℃；对奥氏体-铁素体双相不锈钢衬层焊接层间温度不宜大于100℃
8.焊接应符合下列步骤进行：
8.1先焊衬管在焊过度层，最后焊基层。对于大口径管道焊工在管内进行对焊时应先在内焊焊衬层再在外焊过度层，最后焊基层。
8.2首先对管道进行四点刚性固定，采用机械夹具调整坡口间隙。焊接顺序为：先打底焊接不锈钢覆层，再盖面焊接碳钢基层。焊接操作顺序为仰焊（顺时针4点-8点）→立焊（逆时针4点-1点）→立焊（顺时针8点-11点）→平焊（顺时针11点-4点）的方法完成。
8.3在打底焊结束后，采用不锈钢刷或角向砂轮机将底层不锈钢焊缝表面的药皮清理干净，直至露出金属光泽。
      内衬不锈钢复合管的焊接需严格按照《内衬不锈钢复合管管道技术规程》的要求进行施工，才能保证管道工程的质量，为此为了让顾客采购内衬不锈钢复合管在安装过程中无后顾之忧，江苏众信管业推出了免费现场指导安装的顾客服务，同时需要封口的内衬不锈钢复合管还可以在工厂内完成预制，进一步提高了管道工程的建设效率和品质。

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